一、冷炉调试

　　1)机械、气压、电气联动调试，调整工件传送转移时间≤25S，整个联动在装载200Kg的情况下，连续动作三次应协调平稳，准确可靠。a.真空隔热门开启或关闭行程时间调至≤8 S。b.工件车前进至加热室行程时间调至12—15 S。c.工件车上升或下降行程时间调至≤3 S。d.工件车后退至冷却室行程时间调至12—15 S。e.装载200Kg进行联动试验，总行程时间为≤25 S连续动作应协调平稳，准确可靠。

　　2)气冷风扇调试，转速约1400r/min,转动灵活，无异常现象。

　　3)报警系统调试，应准确无误，安全可靠。

　　4)测量绝缘电阻大于等于20千欧。

　　5) 测量炉子冷态真空度，压升率接近0.5Pa/h(可结合在热调试中进行)。

　　二、真空炉热调试

　　1)在炉子真空度不低于13.3Pa的情况下通电烘炉，在炉温缓慢升至1300℃的整个过程中，炉子真空度不应低于13.3Pa，经过充分烘烤 ，除气后，压升率达到技术要求时即可。

　　2)极限真空度测量：不低于6×1.0-4Pa。

　　3)工作真空度测量：不低于2.7Pa(在1000空炉时)。

　　4)压升率测量：在真空炉加热至1200℃时，经过充分烘烤除气后，炉温冷却至100℃以下时再测压升率，应达到0.5Pa/h。

　　5)回充气体调试：当冷却室真空度为1.33Pa时，关闭真空 隔热门、冷却室真空阀，并立即向冷却室炉充入氮气0.06MPa时，时间应在 2.5(秒)完成，并且加热室的真空度不得低于670Pa。